水環真空泵在化工行業中應用時，常常遇到腐蝕問題。對于更多的腐蝕性氣體或液體，最好的解決辦法是使用耐腐蝕材料制造水環真空泵。但國內產品通常是由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下,運輸腐蝕性氣體或液體時可使用以下兩種方法:
 
       真空罐也稱為分離罐、緩沖罐等。主要用于吸附腐蝕性液體。為了避免液體流入泵內,進口前可以在真空管上放置真空管上,以便液體流入管內,而不是進入泵內。
 
       涂覆環氧樹脂和玻璃纖維后，涂覆一層環氧樹脂和玻璃纖維覆一層環氧樹脂和玻璃纖維。用三層干燥2-3天，然后在通向蒸汽管的爐子里干燥。從40℃起，每2小時溫度升高20℃，直到爐后120℃，防腐材料稱為玻璃鋼，然后根據圖紙對鋼包軸和葉輪進行機械加工。

       采用此類防腐處理后，取得了較好的效果。例如，在一些工廠中，運輸腐蝕性液體的葉輪在使用frp材料后至少一年不能使用20天。但是，對硝酸和濃縮酸的腐蝕（濃度超過70%）是不合適的。
 
      水環真空泵的污垢現象十分普遍，尤其是在工廠。工業界稱含鈣和鎂鹽的水為硬水。天然海水、井水、泉水等，由于接觸土壤、巖石、溶解多種雜質，這些雜質大部分是碳酸鈣和鎂、硫酸鹽和氯化物，因此一般是硬水，雨水是軟水。
 
      水中的鈣、鎂鹽很容易分解成不溶性碳酸鹽沉淀物，這種沉淀物附著在泵的部件上，形成尺度。水垢易堵塞孔、間隙、部件接頭表面粘合，影響泵的性能，即使泵不能正常工作。在規模威脅嚴重的地方,可以采用下列措施:
 
      在硬水中加入石灰或碳酸鈉可導致水中不溶性碳酸鹽沉淀，然后過濾，導致軟水。上述反應在熱水中迅速,冷水中緩慢,這就是水溫和高尺度現象嚴重的原因。
 
      水環真空泵用水為閉式循環，循環水中鈣、鎂鹽含量一定，一定量水后不會形成比例尺，避免了比例尺的進一步危害。