水環(huán)式真空泵機(jī)組是液環(huán)式真空泵中常見的一種，是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏疼裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)，把液體拋向泵殼并構(gòu)成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成了容積周期改變的旋改變?nèi)菡婵毡谩Ｔ谒h(huán)式真空泵機(jī)組的運(yùn)行過程中，操作人員有時(shí)會遇到一些故障情況，很多新手對這些情況束手無策，但其實(shí)有些故障是比較容易解決的，下面我們就來具體分析一下。
1.進(jìn)出氣管道積水
原因分析：在運(yùn)行過程當(dāng)中，水環(huán)真空泵和蒸汽凝氣器是連通的，管道可能會由于水汽分離設(shè)備的工作漏洞，產(chǎn)生水汽積流。水環(huán)真空泵停止運(yùn)行后，水汽就會逐漸的凝結(jié)，然后成為積水，一次所產(chǎn)生的積水可能較少，但是多次之后，積水就會增多，然后可能倒流回到真空泵，導(dǎo)致瞬間電壓過大，燒毀電機(jī)。
維修處理：首先，在日常的工作當(dāng)中，要定時(shí)對水環(huán)真空泵進(jìn)行檢查，重點(diǎn)注意進(jìn)出氣管道有無積水的情況，及時(shí)將不多的積水清理。為了杜絕這樣的故障再次發(fā)生，還要對水環(huán)真空泵的水氣分離器進(jìn)行改造和完善，如使用具有更高耐磨性和耐腐蝕性的較好的鋼材，或?qū)⑺畾夥蛛x器管筒直徑加粗，為水氣分離提供更大的空間等，從而減少水蒸汽積流，消除和預(yù)防積水故障。
2.電動機(jī)啟動異常或過熱
原因分析：首先電動機(jī)啟動異常。“異常”指噪聲過大或無法啟動，原因可能是泵內(nèi)（葉輪拖分配板內(nèi)）存在異物、電動機(jī)供電壓偏低、電動機(jī)缺相等問題。基于此，檢查電動機(jī)的接線，避免存在缺相故障或供電故障等問題;如果真空泵長時(shí)間未運(yùn)行，除了開端蓋除銹外，還應(yīng)當(dāng)在內(nèi)部增添除銹劑;必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)將端蓋打開，檢查其內(nèi)部是否存在雜物，調(diào)整好分配板和葉輪間的距離。其次電機(jī)過熱。原因有三點(diǎn)，一為真空泵的供水量偏大，進(jìn)而產(chǎn)生較大電機(jī)負(fù)荷;二為電動機(jī)存在缺相;三為排氣孔被堵塞。
維修處理：仔細(xì)檢查真空泵排氣量的大小，如果涉及水量較大，則應(yīng)適度調(diào)節(jié)供水閥門（調(diào)小）;電氣工作者應(yīng)全面檢查電動機(jī)，避免存在缺相問題;仔細(xì)檢查排氣孔，如果存在不通暢一類問題，需實(shí)施疏通處理。
3.真空度不足
原因分析：（1）水環(huán)工作不穩(wěn)定。如果進(jìn)水管發(fā)生了結(jié)垢以及進(jìn)口電磁閥出現(xiàn)了堵塞情況的時(shí)候，泵工作水供應(yīng)就會因此而出現(xiàn)不足，從而使得水環(huán)工作不穩(wěn)定，此時(shí)泵由于偏離設(shè)計(jì)工況而運(yùn)行，必然會存在出力下降的情況，進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)真空度下降。應(yīng)對方法是清除進(jìn)水管結(jié)垢，并使進(jìn)口電磁閥保持通暢。（2）進(jìn)口單向閥失效。當(dāng)閥片由于結(jié)垢、存在銹蝕后或發(fā)生卡澀吸不上去的時(shí)候，就會導(dǎo)致串氣現(xiàn)象發(fā)生，即空氣會從備用泵入口被吸入工作泵，從而使得泵功耗增加以及系統(tǒng)真空度發(fā)生下降。應(yīng)對方法是清除閥片結(jié)垢或更換新的閥片。（3）密封不良。在軸端密封不良或密封失效的情況下，如果有外部空氣被吸入了水環(huán)真空泵內(nèi)，就會導(dǎo)致系統(tǒng)真空度發(fā)生下降情況，并伴隨泵的兩個進(jìn)氣管出現(xiàn)溫度不相同等現(xiàn)象。
維修處理：檢查軸端，確保密封嚴(yán)實(shí)。有時(shí)密封水泄漏量會發(fā)生偏大的現(xiàn)象，如果誤判是盤根壓緊力不足所導(dǎo)致，進(jìn)一步壓緊盤根后，會導(dǎo)致摩擦力因此而增大，進(jìn)而使得軸功率升高。此時(shí)真實(shí)原因可能是工作水量過大，所以壓緊盤根不能盲目。
以上就是
水環(huán)式真空泵機(jī)組的常見故障及解決方法，希望能幫助大家更好地使用該設(shè)備。
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