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AH渣漿泵 排泥泵
簡(jiǎn)要描述：AH渣漿泵 排泥泵由于A(yíng)H型渣漿泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的大允許工作壓力范圍之內，還可以多級串聯(lián)使用，可以完成長(cháng)距離的礦漿輸送任務(wù)。
產(chǎn)品型號： 10/8ST-AH
所屬分類(lèi)：
更新時(shí)間：2024-06-24
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
溫馨提示：產(chǎn)品規格介紹、價(jià)格僅作參考使用，具體產(chǎn)品參數詳情，如有需要請聯(lián)系*電話(huà)。
離心泵(渣漿泵)的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
①驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉向；
③各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定；
④有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
⑥盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象；
⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于4090；
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
為確保離心式渣漿泵啟動(dòng)后正常工作及延長(cháng)離心式渣漿泵的使用壽命，石家莊石泵渣漿泵泵業(yè)有限公司對離心式渣漿泵在啟動(dòng)前對設備做的一些必須的檢查如下：
1）、檢查地腳螺栓是否擰緊。
2）、檢查軸承測溫元器件是否正常（脫硫泵配帶測溫元器件）。
3）、檢查電動(dòng)機絕緣是否正常。
4）、檢查軸承室內是否注油，機械潤滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。，機械潤滑油加注時(shí)油位應與油標中心線(xiàn)平齊（初次加注應稍高于油標中心線(xiàn)）；
油脂潤滑第一次起動(dòng)不加注，使用中參照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)加注2#或3#鋰基脂
5）、檢查機械密封限位板是否打開(kāi)。注意：渣漿泵配置機械密封起動(dòng)泵前必須打開(kāi)限位板！
6）、旋轉泵軸（包括電機和調整裝置）是否有緊澀和摩擦現象，有異常須消除。方法：按泵箭頭指示方向旋轉泵軸360℃，當泵腔內有摩擦時(shí)，調整泵軸軸向間隙即可消除。
7）、檢查確認電機、柴油機、減速機等的旋轉方向是否與泵規定的旋轉方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉?。ó旊姍C采用降壓?jiǎn)?dòng)而后切換成常壓運行時(shí)，不論是降壓?jiǎn)?dòng)時(shí)還是常壓運行時(shí)，電機的旋轉方向均應與泵規定的方向吻合）。另外，檢查電機、柴油機等旋轉方向時(shí)，應單獨試轉，切不可與泵連接后同試。
8）、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門(mén)，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定要求。
9）、檢查離心泵系統各閥門(mén)是否靈活可靠。
10）、檢查電機等和泵軸是否同心：偶合器，減速機等與電機、泵軸的同心度應符合該產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規定值。
11）、檢查三角帶傳動(dòng)的泵槽輪安裝是否正確，應保證泵軸與電機軸平行和兩輪對正。
| 型號 | 配帶功率P(KW) | 清水性能 | |||||
| 流量Q | 揚程H | 轉速 | 效率 | 汽蝕余量 | 重量 | ||
| (m3/h) | (m) | n(r/min) | η% | NPSH(m) | (Kg) | ||
| 1.5/1B-AH | 2.2-15 | 3.6-20 | 5-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 91 |
| 2/1.5B-AH | 2.2-15 | 7-48 | 7-62 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 118 |
| 3/2C-AH | 4-30 | 21-86 | 12-65 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 191 |
| 4/3C-AH | 5.5-30 | 50-150 | 9-45 | 1000-2000 | 71 | 4-6 | 263 |
| 4/3D-AH | 7.5-60 | 68-160 | 10-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 363 |
| 6/4D-AH | 15-60 | 72-360 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 626 |
| 6/4E-AH | 22-120 | 93-385 | 12-63 | 800-1600 | 65 | 5-8 | 728 |
| 8/6E-AH | 18.5-120 | 360-820 | 10-61 | 500-1100 | 72 | 2-9 | 1473 |
| 8/6R-AH | 110-300 | 360-820 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 1836 |
| 10/8ST-AH | 45-560 | 630-1300 | 11-60 | 400-850 | 71 | 4-10 | 3750 |
| 12/10ST-AH | 55-560 | 800-1900 | 7-58 | 350-730 | 82 | 6 | 4318 |
| 14/12ST-AH | 75-560 | 1200-2600 | 13-60 | 300-600 | 77 | 3-10 | 4609 |
| 16/14TU-AH | 160-1200 | 1368-3000 | 11-60 | 250-550 | 79 | 4-10 | 10000 |
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