發(fā)布時(shí)間: 2021-12-23 點(diǎn)擊次數: 627次
離心渣漿泵是化工廠(chǎng)生產(chǎn)流程中最常見(jiàn)的通用機械設備,在使用過(guò)程中由于該泵的工況條件以及泵本身的特點(diǎn)常常因各種原因出現振動(dòng)現象,異常振動(dòng)是產(chǎn)生其他故障的主要原因,同時(shí)設備產(chǎn)生的故障也直接加劇設備的振動(dòng),從而造成惡性循環(huán),嚴重影響設備的安全運行,并由此帶來(lái)相應的維修費用的增加,以及由于設備故障造成的生產(chǎn)損失。
一、離心渣漿泵振動(dòng)原因分析
1、葉輪的質(zhì)量不平衡故障
葉輪的質(zhì)量不平衡所產(chǎn)生的離心力始終作用在泵上,設備出廠(chǎng)時(shí)由于對泵的各個(gè)備件進(jìn)行了相應的檢查和調整,尤其是葉輪部分經(jīng)過(guò)靜/動(dòng)平衡檢測以及鉆/銑找正處理,質(zhì)量部平衡的位置會(huì )被加工處理,此時(shí)的葉輪處于相對好的質(zhì)量平衡狀態(tài),所以此時(shí)的泵運行的狀態(tài)也是最為穩定的狀態(tài),設備的振動(dòng)也輕微,但是經(jīng)過(guò)后期長(cháng)時(shí)間的運行后,由于葉輪的磨損以及礦漿附著(zhù)產(chǎn)生的結疤等情況,葉輪整體質(zhì)量平衡將會(huì )被打破而相應的出現葉輪“偏載”的情況,此時(shí)的渣漿泵葉輪“偏載”葉輪較重的一側離心力就會(huì )加大,尤其是在泵高速旋轉運行的時(shí)候,偏重的葉輪會(huì )造成嚴重的不平衡旋轉力,此時(shí)測量就會(huì )發(fā)現振動(dòng)幅度由電機端向泵體端成逐漸加重狀態(tài)。
2、聯(lián)軸器產(chǎn)生的振動(dòng)故障
聯(lián)軸器引起的振動(dòng)在泵中較為常見(jiàn),尤其是剛性連接的聯(lián)軸器,電機與泵的振動(dòng)在聯(lián)軸器的傳動(dòng)中產(chǎn)生共振現象導致振動(dòng)的加劇,即便是在泵中較為常見(jiàn)的柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器,也會(huì )因為柱銷(xiāo)/膠圈等元件不能滿(mǎn)足軸向的竄動(dòng),而產(chǎn)生劇烈而短暫的振動(dòng),雖然聯(lián)軸器的故障也會(huì )造成泵的振動(dòng),但是遠不及由于葉輪故障而產(chǎn)生的振動(dòng)。聯(lián)軸器在制作完成后也會(huì )進(jìn)行后期的找平處理。
聯(lián)軸器找平與葉輪找平同樣都是為了最大限度的減少在旋轉時(shí)產(chǎn)生的不平衡力,但是聯(lián)軸器除了自身的質(zhì)量找正外還要考慮到兩個(gè)聯(lián)軸器安裝配合的平衡問(wèn)題,一對聯(lián)軸器的平衡除自身質(zhì)量的平衡外還必須滿(mǎn)足以下兩個(gè)條件:
?。?)使兩個(gè)對輪中心重合,也就是使兩對輪的外圓重合;
?。?)使兩對輪的結合面(端面)平行(兩中心線(xiàn)平行)。
只有當這兩個(gè)條件得到滿(mǎn)足的時(shí)候才能更好的保證設備的穩定運行,以及聯(lián)軸器備件最小的磨損。
3、緊固螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)
即便是良好狀態(tài)下運行的設備也存在“微震”現象,在這種微震狀態(tài)下設備運行一段時(shí)間以后泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都會(huì )或多或少的發(fā)生松動(dòng)的情況,螺栓松動(dòng)以后泵體會(huì )因失去束縛而使振動(dòng)加大,有時(shí)緊固的螺栓松動(dòng)后不能被及時(shí)的緊固,振動(dòng)又會(huì )進(jìn)一步加大,振動(dòng)的加大又會(huì )導致螺栓的進(jìn)一步松動(dòng)和磨損由此產(chǎn)生惡性循環(huán),并最終導致渣漿泵產(chǎn)生更大的故障。